为响应国家减少污泥的号召，为工业和市政污水处理配置的多台带式污泥压滤机和离心机已被
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取代。有时候发现压滤机加工后泥浆含水量很高，甚至泥浆压不下来，形成夹层泥，或者使用许多不同的药剂不能降低含水量。那么这是什么原因造成的呢？
1、直接投料不加污泥调理剂调理
污泥不加污泥调理剂调理，污泥本身会形成大的絮状物，尤其是生化污泥。大团生化污泥进入乐通娱乐手机登录后，滤布上的小孔会很快被堵塞，导致水无法通过滤布的小孔流出。在这种情况下，压泥的含水量必须非常高。使用理化污泥时，不加污泥调理剂也会出现这种情况。堵塞滤布不仅会减慢压泥效率，而且容易堵塞滤布，需要人力和时间来清理滤布。
2、污泥表面亲水基团较多，不能有效释放多余水分。
污泥本身表面会有一些亲水基团。如果这些亲水基团没有被破坏，污泥表面就会携带水分进入板框压滤机。板框压滤机受压时出水困难。吸水基团的存在会影响压泥效率和压泥含水量。
3、污泥与污泥调理剂混合不充分，混合不均匀。
污泥调理剂加入污泥混合时间不足或投加方式错误，导致污泥调理剂与污泥非接触混合。反应好的污泥的表面结构、滤水性和颗粒刚性相应提高，未反应的污泥会产生大量絮状物，堵塞滤布孔。因此，污泥脱水前，污泥调理剂应与污泥充分混合进行反应。
4、压滤前污泥含固量低
由于乐通娱乐手机登录的过滤速度是恒定的，也就是说板框压滤机每小时的过滤速度是恒定的。如果固体含量低，则意味着有更多的水。如果水多，进料速度会变慢，影响压泥效率。由于板框压滤机是通过向板框施加压力来挤压板框内的泥浆来挤出水的，因此泥浆越多，挤出的含水量越低。
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